Mạng lưới toàn cầu GLORY Châu ÂuGLORY Nhật BảnGLORY Ấn Độ glory-eu.com
Hỏi đáp kỹ thuật · IQF

Chi phí vận hành dây chuyền cấp đông IQF gồm những gì?

Sáu khoản chi phí vận hành chính của dây chuyền IQF: điện, xả đá, khởi động, nhân công, nước mạ băng và hao hụt sản phẩm.

Ngày đăng: 4 phút đọc
Dây chuyền cấp đông IQF đồng bộ hoàn toàn GLORY

Giá mua băng chuyền cấp đông IQF chỉ trả một lần, còn chi phí vận hành phải trả mỗi ca, trong nhiều năm. Bài này liệt kê các khoản chi phí vận hành chính của một dây chuyền IQF và những điểm cần xem khi đánh giá thiết bị.

Trả lời ngắn

Chi phí vận hành dây chuyền IQF gồm sáu phần: điện, thời gian dừng để xả đá, thời gian khởi động, nhân công, nước và đá khi mạ băng, và hao hụt sản phẩm. Giảm được phần nào phụ thuộc vào thiết kế của máy và mức đồng bộ của cả dây chuyền.

1. Điện

Điện năng phần lớn dùng cho hệ thống lạnh và quạt. Dòng khí được thiết kế khí động học và motor hiệu suất IE3 giúp giữ điện năng trên mỗi kg sản phẩm ở mức thấp. Khi so sánh, hãy hỏi công suất lạnh cần thiết ở nhiệt độ bay hơi khoảng –45 °C cho đúng năng suất bạn cần.

2. Xả đá

Mỗi lần xả đá là một lần dừng sản xuất. Băng chuyền IQF Thermal Jet® chạy hơn 20 giờ giữa hai lần xả đá, đến 23 giờ với thế hệ mới nhất, có thổi khí làm sạch tuyết băng tải ngay trong lúc sản xuất. Ít lần xả đá hơn nghĩa là thêm giờ sản xuất và nhiệt độ ổn định hơn.

3. Khởi động

Buồng đông hạ nhiệt từ +28 °C xuống –36 °C trong khoảng 30 phút khi khởi động từ đầu, và khoảng 15 phút giữa hai ca. Công nhân đã vào ca không phải chờ lâu.

4. Nhân công

  • Nạp liệu: công nghệ cấp đông từng cá thể có bằng sáng chế của GLORY tự tách rời tôm, nên không cần xếp từng con. Với băng tải nạp liệu nghiêng, thường chỉ cần 3 đến 4 người cho khoảng 1.000 kg/h tôm rời.
  • Điều chỉnh: tủ điều khiển Master AutoCell® tự đặt tốc độ mọi băng tải theo sản phẩm, cỡ và tải, nên không cần người chỉnh từng máy.
  • Đóng gói: tôm ra rời từng con, công nhân không phải tách cụm.

5. Nước và đá khi mạ băng

Máy mạ băng nhúng & phun của GLORY có chiller tích hợp, không cần đá vảy. Lượng nước lạnh tiêu thụ khoảng 0,4–1,0 m³/h, và béc phun SUS 316 có thể tiết kiệm đến 42% nước so với béc phun thông thường.

6. Hao hụt và tỷ lệ thu hồi

Thổi tia gió tốc độ cao làm đông bề mặt rất nhanh nên sản phẩm mất ít nước khi cấp đông. Ở các điểm chuyển băng tải, băng tải nghiêng có cánh do GLORY tự thiết kế nhả sạch từng sản phẩm, không để hàng dính lại rồi rớt ra ở chiều quay về.

Bảng tự đánh giá

  • Máy chạy được bao nhiêu giờ giữa hai lần xả đá?
  • Mỗi ca mất bao nhiêu phút khởi động?
  • Cần bao nhiêu người ở khâu nạp liệu cho mỗi 1.000 kg/h?
  • Mạ băng có cần đá vảy không, tốn bao nhiêu nước mỗi giờ?
  • Tỷ lệ mạ băng và tốc độ băng tải được chỉnh tự động hay bằng tay?

Câu hỏi thường gặp

Thiết bị rẻ hơn có tiết kiệm hơn không?
Không nhất thiết. Chi phí điện, xả đá, nhân công và hao hụt cộng lại qua nhiều năm thường lớn hơn chênh lệch giá mua. Hãy so sánh cả chi phí vận hành mỗi ca.

Có thể giảm chi phí cho dây chuyền đang chạy không?
Có. GLORY có thể bổ sung băng chuyền nhỏ gọn MC, thêm máy mạ băng và băng chuyền tái đông, hoặc nâng cấp lên Master AutoCell® để tăng năng suất và mức tự động hóa.

Làm sao để biết chi phí cho nhà máy của tôi?
Điền phiếu khảo sát chọn máy hoặc đọc hướng dẫn chọn băng chuyền IQF.

Bài viết chỉ nhằm mục đích tham khảo, không phải tư vấn pháp lý, tài chính hay thương mại.

Tư vấn chọn năng suất

Chưa chắc năng suất nào phù hợp nhà máy?

Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm, kích cỡ và năng suất. Kỹ sư GLORY phản hồi trong vòng 1 ngày làm việc.

Trao đổi với kỹ sư